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伺服液壓拉擠設(shè)備安裝步驟詳解

更新時(shí)間:2025-09-17 關(guān)注:108

伺服液壓拉擠設(shè)備作為復(fù)合材料成型的關(guān)鍵裝備,其安裝精度直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。本文將系統(tǒng)介紹該設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化安裝流程,涵蓋從前期準(zhǔn)備到系統(tǒng)調(diào)試的全過程技術(shù)要點(diǎn)。


一、安裝前準(zhǔn)備


場(chǎng)地評(píng)估

確保安裝區(qū)域地面平整度≤2mm/m,承重能力≥設(shè)備重量的1.5倍。

劃分油管預(yù)裝區(qū)、閥塊裝配區(qū)等獨(dú)立功能區(qū),環(huán)境潔凈度需達(dá)到ISO 4406標(biāo)準(zhǔn)18/16/13級(jí)。


設(shè)備檢查

核對(duì)液壓油管規(guī)格與系統(tǒng)壓力等級(jí)匹配性,重點(diǎn)檢查SAE法蘭、JIC37°接頭等關(guān)鍵配件。


使用激光對(duì)中儀檢測(cè)伺服電機(jī)與液壓泵同軸度,誤差需控制在0.05mm以內(nèi)。


二、核心安裝步驟


動(dòng)力單元安裝

采用45°斜切口布置吸油管,長(zhǎng)度不超過1米以避免氣蝕現(xiàn)象。

安裝彈性聯(lián)軸器時(shí),軸向間隙應(yīng)嚴(yán)格控制在2-3mm范圍。


液壓系統(tǒng)組裝

閥組層疊遵循“先導(dǎo)式控制閥在下,壓力閥居上”原則,螺栓緊固力矩按DIN 912標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)施壓。


硬管彎曲半徑需≥3倍管徑,軟管預(yù)留10%長(zhǎng)度伸縮量(16MPa系統(tǒng)壓力下)。


電氣系統(tǒng)連接

比例閥使用屏蔽雙絞線單獨(dú)走線,與動(dòng)力電纜保持200mm以上間距。


完成24小時(shí)電磁閥線圈老化測(cè)試后方可投入運(yùn)行。


三、系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收


壓力調(diào)試


采用PID參數(shù)整定法優(yōu)化響應(yīng)速度,壓力超調(diào)量需控制在額定值5%以內(nèi)。

進(jìn)行72小時(shí)連續(xù)跑合試驗(yàn),記錄各壓力點(diǎn)流量波動(dòng)值。



性能驗(yàn)證


保壓測(cè)試要求1.5倍工作壓力下30分鐘壓降≤2%。


最終驗(yàn)收需滿足GB/T 3766標(biāo)準(zhǔn),包括流量穩(wěn)定性(波動(dòng)率≤3%)、換向響應(yīng)時(shí)間(≤0.8s)等指標(biāo)。


伺服液壓拉擠設(shè)備的精準(zhǔn)安裝是確保其高性能運(yùn)行的基礎(chǔ)。通過嚴(yán)格的場(chǎng)地準(zhǔn)備、標(biāo)準(zhǔn)化裝配流程以及系統(tǒng)化調(diào)試,可顯著提升設(shè)備穩(wěn)定性與生產(chǎn)效率。建議定期進(jìn)行密封性檢測(cè)和參數(shù)復(fù)核,以維持長(zhǎng)期運(yùn)行精度。

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