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不同材質拉擠模具的特點對比

更新時間:2025-08-27 關注:24

拉擠模具作為復合材料連續(xù)成型的關鍵裝備,其材質選擇直接影響制品質量與生產成本。2025年隨著新能源汽車、5G基站等新興領域需求爆發(fā),模具材質創(chuàng)新成為行業(yè)焦點。


材質特性對比


鋼材模具(主流選擇)


采用Cr12MoV合金鋼制造,表面鍍鉻處理(厚度0.04-0.05mm),模腔硬度達HRC58-62,可承受15MPa保壓壓力


典型壽命:玻璃鋼拉擠模具超50萬次,但碳纖維成型需每8萬次進行氮化修復


鋁基復合材料模具


2025年Q3因鋼材價格波動,鋁基模具市占率提升至12%,導熱系數達180W/(m·K),但耐磨性僅為鋼材的60%


聚氨酯模具(新興方向)


生物基聚氨酯模具VOC排放降低40%,允許纖維含量提升至85%,制品減重效果達15%


需配合智能溫控系統(tǒng)(能耗降低25%),模具單價較鋼材高35%


當前拉擠模具呈現(xiàn)"金屬基主導、非金屬基突破"的格局。鋼材模具在性價比上仍占優(yōu)勢,而聚氨酯模具在環(huán)保領域展現(xiàn)潛力。建議企業(yè)根據產品精度要求(如航空航天件需±0.01mm公差選擇鋼材模具)和碳減排目標綜合選型


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